Morsa (fuso) de bancada 10: the end

Com a bancada nivelada...



Couro acertado na borda...



E seladora seca...fim de mais um trabalho.

Lento e demorado, mas é a velocidade de quem só faz isto um pouco a cada final de semana...

Vamos em frente!

Morsa (fuso) de bancada 9 - nivelando e preparando

Agora falta nivelar e preparar a bancada para o acabamento...

Trabalho de plaina, uma #7 para nivelar...

Depois uma passada de raspilha para deixar a superfície mais "suave"...

Proóximo passo, seladora!

Morsa (fuso) de bancada 8 - no couro

Decidi colocar uma soleta de couro para proteger o objeto a ser afixado pela morsa...

Um trabalhinho com os furadores e estilete...

Cola de contato e já estamos quase no final.

Morsa (fuso) de bancada 7: barra do fuso

Pausa na bancada para trabalhar no torno...

O antigo barramento da bancada vai virar a barra do fuso...

Trabalho em torno é muito bacana, apesar de fazer uma sujeira gigantesca.

Paciência e cuidado é a chave para ficar bem feito...

Usei a mesma técnica do primeiro que fiz...já deixei uma das  pntas prontas para fazer o encaixe...

Com uma das pontas cortadas, é só furar e está pronta.

Infelizmenta acabei não fotografando esta passagem, mas aqui e aqui estão como foi feito a primeira vez.

Morsa (fuso) de bancada 6 - parafusa e fura...

Morsa no lugar, parafusada, tudo pronto? Não...começam os ajustes...

Para passar pela estrutura das pernas, foi preciso fazer alguns furos numa das travessas...

Não acredito que altere a firmeza da estrutura das pernas.

Tem mais ainda!

Vamos em frente!

Morsa (fuso) de bancada 5 - "corta e cola"

Como não tinha um grampo com 1,60m, tive que improvisar.

É verdade que os parafusos já faziam uma pressão razoável, mas não quis poupar esforços.

Vamos em frente!

Morsa (fuso) de bancada 4 - testando a furação

Testei os furos antes de colar uma das faces da morsa, que substituiu o antigo barramento.

Próximo passo, colar e parafusar o barramento/face da morsa que será fixa na bancada.

Vamos em frente!

Morsa (fuso) de bancada 3 - a madeira

Num golpe de sorte e avisado pelo meu pai, um batente de peroba rosa, abandonado numa caçamba perto de casa resolveu meu problema de falta de madeira.

Além de dimensionar a madeira, precisei fazer algumas adaptações na bancada. Decidi instalar esta nova morsa numa das laterais e, para começar, precisei tirar um dos barramentos.

O "batente" foi dimensionado e furado para receber a morsa. Como não havia uma guia de furação (fica a dica Metal-Nobre), o processo e alguns problemas de alinhamento precisaram ser corrigidos com a ajuda de limas e grosas.

O trabalho estava só no começo!

Vamos em frente!

Morsa (fuso) de bancada 2 - a morsa

A morsa é bem robusta e bem feita...



Dentre as sugestões que eu dei, foi reduzir o diâmetro da rosca, que tinha mais de 1"...



As fotos mostram esta robustez, que em alguns casos me pareceu mais reforçado que o necessário...



O fabricante é a Metal-Nobre, de São Carlos.

Recomendo aos interessados, que entrem em contato para questões de custo.

Vamos em frente!

Morsa (fuso) de bancada 1

Sabe aquela história longa? Então, pega o banquinho que vai longe...

Em junho do ano passado, eu vi um comentário no GDM, onde um membro oferecia, para quem pudesse, mostrar algumas morsas (fusos) para bancada, que ele havia feito junto com uma metalúrgica.

Eu me coloquei a disposição para avaliar os fusos e, num final de semana, ele veio à minha oficina para mostrar os fusos.

A primeira impressão foi muito boa, porém alguns detalhes eu sugeri que fossem alterados. No final do ano, ele retornou com as novas versões. Eu gostei de uma delas e adquiri para colocar na minha bancada.

Pois, agora vou mostrar como foi este processo.

Vamos em frente!

Bancada Portátil 11: pronta

A bancada ficou pronta...cortei 3 cunhas, de tamanhos diferentes, para diferentes tamanhos de peças para serem presas na bancada.

No próximo e último post a respeito desta bancada, vou mostrar como ela funciona.

Vamos em frente.

Bancada Portátil 10: montagem final

A pré-montagem indica que é bastante simples a construção...aqui a intermediária ainda está sem os furos...

E aqui o teste de montagem.

Após este teste, fiz os furos e montei com cola de marceneiro (PVA).

Vamos em frente!

Bancada portátil 9: partes intermediárias

As peças intermediárias são:

- uma paralela perfurada;

- uma travessa central; e

- o bloco móvel.

Após o fazer as partes externas (frente, fundo e laterais) eu preparei as espigas da peça que fica paralela à frente e colada no fundo.

Preparei a fura da travessa central e as espigas da mesma.

Com estes passos feitos, ajustei a travessa central no corpo da bancada.

Vamos em frente!

Bancada portátil 8: frente e fundo

Para a frente eu comecei fazendo os encaixes para a s espigas e o fundo eu comecei fazendo as espigas...

Depois remontei ajustando o perímetro externo tanto nos encaixes como nos ângulos...

Na foto as peças já tem as furas da travessa central, mas estas rebaixos e furas só foram feitos depois que a peça interna e que será perfurada estiver com as espigas prontas.

Vamos em frente.

Bancada Portátil 7: laterais

As laterais são semelhantes, à exceção de uma fura adicional...

Percebam que todas furas e espigas tem a mesma espessura, o que facilita a regulagem das ferramentas.

Mantive o graminho inalterado e a router plane também. Para as furas usei um formão bedame de 1/2" e formões de 1"e 3/4".

Vamos em frente!

Bancada Portátil 6: começando a construção

As peças vieram parcialmente cortadas. Da esquerda para a direita tem a peça para as laterais, a intermediária (que será dividida em duas partes), o fundo e a frente.

Com estas cortes, vamos analisar cada uma das peças para preparar os encaixes.

Vamos em frente!

PS. pausa para Natal e Reveillon...tive que "desacelerar"!

Bancada portátil 5: Ferramentas utilizadas

As ferramentas utilizadas neste projeto eu posso dividir em duas "sub-listas"...

A primeira é a lista das ferramentas suficientes para montar esta bancada:

- Metro;
- graminho;
- esquadro (90 graus);
- serrote de costa;
- formões tipo "bench" (3/4"" e 1");
- plaina block;
- plaina jack 5 1/2";
- arco-de-pua e broca de 3/4".

A segunda lista são ferramentas que eu usei e que aumentam a qualidade das junções, embora não sejam necessárias:

- Formão bedame (1/2");
- Plaina de topo;
- Plaina router.

Bancada portátil 4: visão explodida

A bancada desmontada fica desta maneira...

Agora vou detalhar, peça a peça o tamanho e o caminho seguido em cada etapa.

Eu fiz a bancada usando apenas ferramentas manuais, o que deve ter consumido cerca de 24 horas de trabalho (se tivesse trabalhado continuamente, teria feito em 3 dias.

São 8 espigas e 2 guias. Facil...e 4 rebaixos...fácil.

Vamos em frente!

Bancada portátil 3: a madeira

A madeira já veio pré-dimensionada e para uma bancada, teve a seguinte lista de corte (Comprimento x Largura x Altura):

- Fundo
800mm X 90mm X 50mm

- Frente

800mm x 40mm x 50mm

- Laterais

250mm x 40mm x 50mm (duas peças)

- Internas

610mm x 60mm x 50mm

230mm x 60mm x 50mm

- Bloco móvel

150mm x 60mm x 50mm


Com esta lista de corte, a lista de compras ficou simplificada da seguinte maneira (consolidei os pedaços com mesma largura e espessura e adicionei 10cm em cada pedaço para ter folga:

900mm x 90mm x 50mm
900mm x 40mm x 50mm
1000mm x 60mm x 50mm

Vamos em frente!

Bancada portátil 2: tamanho

A construção desta bancada foi simples, partindo de madeira pré-dimensionada, isto é, desempenada e desengrossada, restando apenas os cortes no comprimento.

Eu usei a tauarí, madeira que eu não conhecia, mas que se parece bastante com o cedro rosa na maneabilidade, porém com forte cheiro de cebola.

Eu optei por uma construção simples e robusta, com espigas e furas nas junções.

Para facilitar, estabeleci uma medida única de espessura e largura de espiga, trabalhando com o graminho em medida padronizada.

Clique na foto para vê-la ampliada.

Vamos em frente!